聚酰亞胺纖維技術介紹

2018/07/20 點擊量：1241

1、聚酰胺酸漿液常用的溶劑有二甲基甲酰胺（DMF）、二甲基乙酰胺（DMAc）、二甲基亞砜（DMSo）、N一甲基．2一吡咯　烷酮（NMP）等非質子極性溶劑。因此聚酰胺酸纖維中殘留的溶劑比較容易洗凈，有利于后期的酰亞胺化和拉伸工序的進行。

2、日本的神田拓馬報道，將4，4-二苯醚二胺（4，4'－ODA）和均苯四甲酸二酐（PMDA）在NMP中縮聚生成聚酰胺酸溶液，經濕法紡絲、熱環化或化學環化、290℃的熱拉伸后，得到的ODA－－PMDA　聚酰亞胺纖維強度僅為0.36～0．40GPa，初始模量為6．6～7.2GPa，而延伸率卻高達8．3%～9．7%?！〔捎靡宦葘Ρ蕉罚–IPPD）、4．4-聯苯胺（BzD）、2一氯．4，4-聯苯胺（C1Bz）和2，2'－二氯．4，　4'－聯苯胺（DiC1Bz）替代二胺ODA進行無規共聚，經濕法紡線和化學環化或熱環化制得的聚酰亞胺纖維，其物理機械性能大大提高。

3、日本帝人公司在NMP中合成聚酰胺酸溶液，將該溶液擠入空氣，然后進入以90：l0的水一NMP混合液為凝固浴中，在拉伸浴中拉伸2倍，卷繞，然后進入第二步工序，將聚酰胺酸纖維浸在醋酸酐和吡啶的混合液中進行化學酰亞胺化，溫度為20—70℃，得到聚酰亞胺纖維。此時得到的聚酰亞胺纖維的物理機械性能并不很高，采用高溫（450～6OO℃）處理，同時對纖維進行小倍數的拉伸．可使聚酰亞胺大分子發生部分交聯，進一步提高纖維的物理機械性能，其抗張強度2-20GPa．初始模量145GPa。

4、NASA的Clair與其合作者以BTDA和4，4一ODA為單體在DMAc中縮合聚合得到可以紡絲的聚酰胺酸濃溶液，以乙醇或乙二醇的水溶液為凝固浴，干濕法紡制聚酰胺酸纖維。纖維去除溶劑干燥后，分別在100T；、2OO℃和3OO℃下拉伸熱處理纖維各1h，得到的聚酰亞胺纖維的強度0．19GPa，初始模量3．6GPa。